一、機械零部件加工工藝的作用

　　1、是指導生產的主要技術文件

 　　機械零部件加工車間的生產計劃、調度、工人的操作、零件的加工質量檢驗、加工成本的核算，都是基于工藝規程進行的。處理生產中出現的問題，也往往以工藝流程為共同依據。在處理質量事故時，按技術規程確定有關單位和人員的責任。

　　2、是生產準備的主要基礎

 　　機械零部件加工：車間要生產新的零件，首先要制定零件的加工工藝，然后再根據工藝進行生產準備。如：新零件加工技術中關鍵工藝的分析與研究;準備所需的刀具、夾具和測量工具;原料、毛坯的收購、制造;新設備的購置或舊設備的改造等，都需要按流程進行。

　　3、是新機械廠的基本技術文件

 　　新批量或大型機械加工車間，根據工藝規程確定所需機床的種類和數量以及車間的布置，然后確定車間面積的大小、動力和起重設備的配置以及所需工人、技術水平、數量等。

　　二、機械零部件加工注意事項

 　　1、機械工作前檢查運動部位是否注滿潤滑油，然后啟動，檢查離合器、制動器是否正常，運轉1-3分鐘。機器發生故障時禁止操作。

 　　2、工作時要保持正確的姿勢，要有足夠的精神來應付工作，如果發現身體不適要立即離職，并向領導報告。嚴禁在操作過程中互相聊天和配合。操作人員不得在焦躁、疲勞狀態下操作，以免發生事故，保證操作安全。所有員工入職前應檢查著裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋、高跟鞋和安全服，長發要戴頭盔。

 　　3、機械零部件加工：更換模具時，先關閉電源，壓力機機芯部停止運轉，即可開始安裝調試模具。安裝調整好后，用手測試飛輪兩次，檢查上下模具是否對稱合理，螺絲是否牢固，壓邊架位置是否合理。

 　　4、務必等待所有其他人員離開機械工作區，并將工作臺上的雜物移走后，才能啟動電源，啟動機械。

 　　5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區域，禁止用手拿取或釋放工作部件。在取放模具中的工作零件時，需要使用符合標準的工具。如機器有異響或故障，應立即關閉電源開關檢查。機器啟動后，一個人負責運輸物料和操作機器。他人不得按壓動力結構或踩踏板開關板，更不可將手伸入機械工作區或用手觸摸機器的活動部位。

　　6、機械零部件加工：下班時，應關閉電源，將成品、邊料及雜物整理好放在崗位上，確保工作環境干凈、安全。