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CNC加工過程常見問題點及改善方法

文(wen)章出處(chu):深(shen)圳市(shi)星輝精(jing)密機械有(you)限公司 人氣:1140發表時間:[2023-02-07]
本文從(cong)出(chu)產實(shi)踐出(chu)發,總(zong)結了CNC加工(gong)過程常見的問(wen)題點及改進方(fang)法,以及速度(du)、進給(gei)量和切(qie)削深度(du)三個重要因素在不同(tong)的應用領(ling)域怎(zen)么選(xuan)用,供我們參考。

一、磨損
原因(yin)及改進:
機臺(tai)轉速太快
 —減慢(man),加足夠(gou)的冷卻液
硬化資料
 —用(yong)高檔刀具、東(dong)西資(zi)料(liao),添加表面處(chu)理(li)方(fang)法
切屑粘附
 —改動(dong)進給速度,切屑巨(ju)細或用(yong)冷卻油或風槍清理切屑
進給(gei)速(su)度不妥(太低)
 —添加進(jin)給速(su)度(du),試下順銑(xian)
切削視點(dian)不(bu)合適
 —改動(dong)為適當的(de)切削(xue)視點
刀(dao)具的一次(ci)后(hou)角(jiao)太小
 —改(gai)動(dong)成較大的后角

二、破壞
原因及(ji)改進:
進(jin)給太快
 —減慢(man)進給速(su)度
切削量太(tai)大
 —用(yong)較小的每刃切削量(liang)
刃(ren)長和全(quan)長太大(da)
 —柄部夾的深一點,用短的刀,試一下順銑
磨損太大
 —在(zai)初(chu)期再研(yan)磨(mo)

三(san)、振紋(wen)
原因及改進:
進給和切削速度太快(kuai)
 —修正進給和切削速度
剛性缺乏(機床和刀(dao)柄)
 —用較好(hao)的機床和刀柄或改動(dong)切(qie)削條件(jian)
后角太大
 ;—改動成較小的后角,加(jia)工刃(ren)(ren)帶(用油石磨一次(ci)刃(ren)(ren))
夾緊松

 —夾緊工件


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