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CNC加工中心編程加工的一些小技巧,學會必有用!

文章出處:深圳市星輝精密機械有限公司 人氣:1478發表時間:[2022-12-12]
CNC加工中心的加工過程中,有一點至關重要,那就是在編制程序和操作加工時,一定要防止使CNC加工中心產生磕碰。因為CNC加工中心的價格非常貴重,少則幾十萬元,多則上百萬元,維修難度大且費用高。可是,磕碰的產生是有一定規律可循的,是可以防止的,可以總結為以下幾點。


1、使用計算機模擬仿真系統
跟著計算機技術的開展,數控加工教育的不斷擴大,數控加工模擬仿真系統越來越多,其功用日趨完善。因此,可將其用于開始查看程序,調查刀具的運動,以確定是否有或許磕碰。



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2、使用CNC加工中心自帶的模擬顯示功用
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功用。當輸入程序后,可以調用圖形模擬顯示功用,詳細地調查刀具的運動軌道,以便查看刀具與工件或夾具是否有或許磕碰。


3、使用CNC加工中心的空運轉功用
使用CNC加工中心的空運轉功用可以查看走刀軌道的正確性。當程序輸入CNC加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運轉按鈕,此時主軸不轉,工作臺按程序軌道主動運轉,此時便可以發現刀具是否有或許與工件或夾具相碰。可是,在這種情況下有必要要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,不然會產生磕碰。


4、使用CNC加工中心的確定功用
一般的CNC加工中心都具有確定功用(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序后,確定Z軸,可通過Z軸的坐標值判別是否會產生磕碰。此功用的使用應避開換刀等運作,不然無法使程序通過。


5、坐標系、刀補的設置有必要正確
在起動CNC加工中心時,一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工作坐標系應與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑刀與工件相碰的或許性就非常大。此外,刀具長度補償的設置有必要正確,不然,要么是空加工,要么是產生磕碰。


6、提高編程技巧
程序編制是數控加工至關重要的環節,提高編程技巧可以在很大程度上防止一些不必要的磕碰。

例如,銑削工件內腔,當銑削完成時,需求銑刀快速退回至工件上方100mm處,如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程,這時CNC加工中心將三軸聯動,銑刀則有或許會與工件產生磕碰,形成刀具與工件損壞,嚴重影響CNC加工中心精度,這時可采用下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件上方100mm處,然后再返回編程零點,這樣便不會磕碰。


總之,掌握加工中心的編程技巧,可以更好地提高加工功率、加工質量,防止加工中出現不必要的過錯。這需求咱們在實踐中不斷總結經驗,不斷提高,從而使編程、加工能力進一步加強。

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